不锈钢发黑处理-铭成五金表面处理-发黑处理

发黑处理酸洗

酸洗目的，不锈钢发黑处理，是除去工件表面的铁锈。因为铁锈会阻碍生成致密的Fe3O4层。即使工件无铁锈，也应酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件表面分子的活化能，有得于下一工序的氧化，能生成较厚的Fe3O4层。 酸洗溶液一般是10%～15%浓度的***溶液，温度是70～80℃。，将工件浸入***溶液中，浸入时间为30min左右，钛管表面发黑处理，铁锈少的可浸20min，铁锈多的需浸40min以上。

定性：长期存放不变质。

安全性：不燃、不爆、运输贮存安全。

发黑膜致密均匀，黑度深，不脱色，膜厚大于10μm。

附着力强，耐磨性能优于同类产品。

耐腐蚀性：

①用分析纯***和蒸馏水，按含量***铜41g/l，氯化钠35g/l，304不锈钢发黑处理，0.1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴，其变色时间大于3分钟；

②用3%化学纯***铜，在15℃--20℃条件下点滴，其变色时间大于5分钟；

③用5%***溶液点滴，露出基底时间大于6分钟；

④在3%氯化钠溶液中浸泡，出锈时间大于80分钟。

发黑处理

pH值的影响

pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用氨水调整。

温度的影响

温度低于10℃时，反应速度较慢，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃。

时间的影响

黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，发黑处理，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好。