电镀硬铬加工值得信赖

电镀硬铬技术除氢处理的目的是降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使铬层的硬度不受影响。

除氮应在电镀之后，尽快在油、烘箱或真空中进行。去氢的温度约100- 300 C，常用很度为180'C。过高的沮度会使镀层变软，例如某被铬层200℃处理15min后，硬度为812HV; 6000,15min后，为473HV ; 980 C . 15min后为258HV.

凡是电镀硬铬前硬度)40HRC的基体镀后必须尽快除氢，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氢3h,镀前硬度)55HRC的基体，铰后除氮沮度要降到(150士5)C，除氢时间要适当延长.

电镀硬铬工艺加工过程中主要的镀液加工流程包含：在槽中放入2/3的去离子水?按上表计算?将所需的铬酸、***加入镀槽中，硬铬电镀再将HA硬铬光亮剂Q加入镀槽?添加去离子水，至所需之液位高度，加热至55~60℃。分析***浓度、铬酸浓度?并调整至工艺规范电解4~6时。 一般传统的硬铬镀液转为全光亮硬铬工艺的程序非常简朴只须将镀液送交硬铬电镀化验经确定无机杂质不超过7.5克/升同时不含氟化物、稀土、磺酸类低温添加剂?而后的工艺是将镀液转成HA全光亮硬铬工艺。般传统硬铬电镀相同无需经由特殊程序的处理。

电镀硬铬电源的特点

1、广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬专用电源;

2、以***的逆变技术为核心，主控制系统采用特有的多环控技术，保证产品的可靠性和控制性能，严格的质量管控，完善的保护功能，提升产品稳定性。

3、采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，选材，确保品质。

4、***散热电镀硬格设计理念，多种散热方式互补，确保产品的稳定。

5、电镀硬格全数字化设计，控制更精准。支持总线控制，可组建***控制电源系统便于管理、提率。

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析研究了硬铬镀层气密性不佳的原因。为提高电镀硬铬镀层的气密性，采用一种封孔技术对镀层进行后处理。研究表明，用518封孔剂处理后的硬铬镀层，气密性可满足“20MPa，30min气密性试验，铬层不出现渗漏气泡”的要求，封孔剂可进入到镀层20~30μm的深度，且耐液压油性能较好。

电镀硬铬层是飞机有耐磨需求部位零件的常用涂覆层，具有工艺成熟、耐磨性较好、可满足高强度钢低氢脆防护需求等优点，因此在航空领域应用广泛。硬铬镀层用于起落架、液压系统等时，通常有气密性要求，但长期以来，航空领域各工厂在气密性试验中都普遍存在渗漏气泡的现象，俗称“镀铬冒汗”。