不锈钢表面发黑工艺信赖推荐

不锈钢表面发黑工艺适用范围 ：

本品广泛应用于各种合金钢、铸铁制品及机械、五金工具、标准件、光学仪器等金属制品的常温发黑处理。

产品特点 ：

不需加温，比传统的高温碱性发黑工艺节能达90%以上；

发黑时间短、随取随用、操作简便、不污染环境、不需要排风设施，达到改善劳动条件、提高工作效率的目的；

发黑调整剂可有效增加发黑剂的使用寿命并改善使用性能；

外观：无臭、无挥发气体、无腐蚀性的蓝色透明液体；

发黑液沉淀现象少 降低质量影响 发黑液是当前主要的一款发黑处理溶液，在我国的使用非常的普遍。合金钢特别是高合金钢，工件表面有一定的残余奥氏休，对碱溶液有较强的抗抵作用，不易生成Fe3O4，因面浸入时间需长些。其采用的发黑溶液是经过其不断改善的，减少沉淀和后沉淀现象的出现，从而在发黑过程减少其质量的影响。 只有不断提升发黑处理的质量，才能使企业占据市场的不败之地，发黑处理技术是目前能提高工件防腐蚀性能的工艺，主要把工件放在空气、水蒸气或化学物的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜

溶液的正常颜色是白色。如果溶液呈红色或棕色，表示浓度过大，应及时调整溶液的成分。如果溶液呈绿色，表示铁离子浓度过大，应及及时更新溶液。

皂化 所谓皂化，是用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成一层硬脂酸铁薄膜，以提高工件的抗腐蚀能力。常用的皂化液浓度是30～50g(肥皂)/L。把皂化液加热到80～10℃，将氧化后的工件放入浸泡10min左右。

不锈钢表面发黑工艺钢铁化学成分的影响事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响，碳含量高则零件的表面容易氧化，故可采用较低的温度和较短的时间；碳含量低则氧化困难，可进行高温和长时间的发黑处理，因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。

热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显，但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。如果工件表面出现红褐斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中NaOH过浓、生成氧化铁过多所致。工件的渗碳处理后，表面的含碳量增加，渗层中的碳化物含量比较多，在进行发黑的氧化处理时，由于工件表面的微区形成微电池的数量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二铁，使工件表面产生褐色，不容易形成中碳钢的蓝黑色氧化膜。形成氧化层的色泽与钢铁成分无关，而是由氧化层的厚度决定。