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发布时间:2020-07-09 02:54:16
(发黑)的操作过程:
工件装夹→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
(一)工件装夹
要根据工件的形状、大小、设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(二)去油
目的是除去工件表面的油污。经过机架工后(发蓝、发黑是后一道工序),工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响Fe3O4的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方,不锈钢表面发黑厂商,
不锈钢表面发黑钢铁化学成分的影响事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响,碳含量高则零件的表面容易氧化,故可采用较低的温度和较短的时间;碳含量低则氧化困难,可进行高温和长时间的发黑处理,因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。
热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显,但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。工件的渗碳处理后,表面的含碳量增加,渗层中的碳化物含量比较多,在进行发黑的氧化处理时,由于工件表面的微区形成微电池的数量增多,氧化速度加快,氧化膜的厚度加厚,不锈钢表面发黑加工厂,容易形成三氧化二铁,使工件表面产生褐色,不容易形成中碳钢的蓝黑色氧化膜。形成氧化层的色泽与钢铁成分无关,而是由氧化层的厚度决定。
不锈钢表面发黑温度的影响温度对零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影响,通常要求入槽的温度为工艺的下限,而出炉时为工艺的上限。入槽的温度高则氧化速度快,形成的氧化膜薄,东莞不锈钢表面发黑,而出炉温度高将造成已形成的氧化膜被碱液溶解,出炉温度低则氧化不充分,形成的氧化膜薄而色浅,抗蚀性差,故多采用二次氧化法,即零件首先在NaOH含量较低的溶液中形成薄而致密的氧化膜,随后放入NaOH含量较高的溶液中加厚,可获得均匀致密、厚而抗蚀性好的氧化膜。
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