常平辊轮硬铬电镀厂家来电咨询

电镀铬虽然过程可能会有所不同，根据不同的要求，基板，成本和类型的完成所需的，在商业层面，镀铬通常包括以下主要步骤：

步骤1：衬底的清洗

基板的清洗是为了去除污垢，锈，油，等等，从表面。碱性洗涤剂来清洗表面保证镀铬质量很好，和电镀仍然是完整的很长的一段时间。清洁不当，通常会导致各种电镀缺陷剥落或起泡过一段时间。

清洁的对象包括两个步骤的过程：碱性浴和净化。浸泡金属在碱性浴5 - 10分钟，在150°F通常足以摆脱大部分土壤和灰尘。在这之后，该零件清洗进一步在电清洁剂。电荷被应用于金属在阴极或阳极端，从而从溶液中氧和氢的释放，在微观层次上的零件清洗。时间和温度因素大致相同的碱性浸泡过程。

电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。

电镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。1、表面光洁度好，2、不会生锈，一点锈斑都不会有；2、不会生锈，一点锈斑都不会有；4、如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。

镀铬具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。