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分析为什么螺丝/螺母需要发黑处理？

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。 其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；（发黑）的操作过程：工件装夹→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。

效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 发黑为了耐磨和防锈。

发黑为适用市场要求，在钢铁发黑剂基础上研制出铜及铜合金仿古铜发黑剂，适用于高楼次宾馆、办公室、展厅等装饰，标牌及艺术的仿古铜发黑。一、工作液配制：1份原液加水1~2份二、使用温度：10 ~35度三、处理工艺抛光除氧化皮→除油→水洗→酸洗（5%盐酸）→水洗→浸铜及铜合金仿古铜发黑剂工作液→水洗→封闭→干燥（烘干或吹干）→艺术处理。NaNO?为形成氧化膜的重要介质，一般如NaNO?含量高，则生成的亚铁酸钠和铁酸钠多，氧化膜的形成速度快，氧化膜致密而牢固，但其膜薄故抗蚀性差。即得到高雅光泽之仿古铜色制品。

发黑给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用相当普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力，以增加紧固件使用的可靠性和适应性。碳含量低则氧化困难，可进行高温和长时间的发黑处理，因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。

氧化(发黑):发黑 涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它相对便宜,并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。

不锈钢表面发黑价格工件从发黑液中取出后，应空留几分钟，以继续成膜反应，增加结合力。因成膜反应缓慢，随发黑件存放时间延长，其外观会更黑，耐蚀性和结合力也会越来越好。

工件取出后若发现局部着色不均匀，可漂洗后放回发黑液中继续着色，直到满意为止。

为得到效果佳的常温发黑膜，可采用2次发黑工艺，即工件先后在两个发黑槽中发黑，两个发黑槽液成分一致、浓度不同。一般第2槽浓度较低，约为槽浓度的1/4左右，其它操作条件一致。应注意：工件经一次发黑后，应充分水洗再进行第Ⅱ次发黑。