模具电镀硬铬加工常用指南

镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。

　　镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

　　优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸，修补，当然了，这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了）。优点五，表面比较美观。等等

镀硬铬业务增长的原因是，这些解决方案中的铬沉积物具有未被提供和测试的任何后期技术匹配的性能组合。这些属性包括：

1、高硬度

2、低摩擦系数

3、优异的耐磨性

4、优异的耐腐蚀性（特别是在氧化气氛中）。

与替代品相比，硬铬可以以非常低的成本施加，并且可以镀在各种各样的基材上。这就解释了为什么尽管存在环境问题，硬铬仍然被广泛使用。

电镀改变了金属部件的化学，物理和机械性能。化学变化的一个例子是镀镍提高耐腐蚀性。物理变化的一个例子是外观的变化，如颜色或亮度。机械变化的一个例子是强度变化（材料在拉伸时可以承受的^大应力）或增加表面的硬度

电镀硬铬技术关健在于镀前准备，如工夹具和辅助阳极设计与选择以及装具方法。同时在施镀过程要注重铬沉积条件，即镶层结合强度、硬度，厚度三者关系．特别是对于尺寸趣差较大、镀得根厚铬层的模具伴随脆性问题。通常馈层愈厚臆性就愈高，而高硬度与高脆性往往是相结合的。都果施镀不慎，其受高压负载易发生崩裂， 此可能造成机床事故。对于这十问嚣，笔者在实践中认识到，且要通过认真选择相应工作电解液和适 改善铬沉积条件和厚度，硬度和脆幢可以在根宽的范围内变化具镀铬并非困难的。

镀铬层厚度测量标准。一般都是合同规定。通常情况是：

防护-装饰性镀铬：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2个微米，

镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于修复工件尺寸高可达1000微米，即1毫米厚。

镀乳白铬：30~60微米，加镀光亮耐磨层厚度一般50~150微米。

多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以下，也可大于150微米。