不锈钢表面发黑工厂咨询***,深圳铭成五金表面处理

钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。

①准备阶段 主要是除去工件表面的油污、铁锈、氧化皮、盐渣等，为表面活化为的氧化膜作好准备，主要包括煮沸、化学除油、酸洗以及工件的装卡等。

②氧化处理阶段将已经准备完毕的工件，放入加热到设定温度的发黑溶液中，停留一定时间，使工件的表面生成所要求的氧化膜层，注意调节入槽的温度和出槽温度等。

③氧化后的辅助加工阶段该阶段主要是填充处理和浸油，其目的是进一步提高氧化膜层的抗蚀能力，增加润滑性和表面光泽等。

发黑工艺在操作中可能会出现的一些问题

（1）氧化膜疏松 氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。碱性氧化法碱性氧化是用NaOH配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。

（2）工件表面呈红褐锈斑 氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中NaOH过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些和水，以降低NaOH浓度。

铸铁件的黑色磷化

铸铁件的黑色磷化工艺难点在于,铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整,磷化后清洗水易积留,使得工件抗腐蚀能力下降,易生锈发黄,同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。

针对铸铁件的特点,我公司及时消化和吸收国内及国际表面处理的前沿技术， 经长期的试验研究，成功推出了铸铁件黑色磷化工艺专用低温锌系磷化剂和黑色表调剂,并应用于生产实践中，该系列产品完好的解决了铸铁件在黑色磷化工艺处理过程中所遇到的技术难题,在市场上应用几年来, 取得了良好效果及客户好评。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些和水，以降低NaOH浓度。现就以某阀体工件(铸铁件,出口,要求较高)的工艺为例,简单介绍该工艺如下：(铸铁件黑色磷化工艺，一般为槽浸)

而且黑色磷化（灰磷化）工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点，因而，目前在国际市场上，一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化（灰磷化）工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等，广泛用于机械、电子、汽车、航空、***等行业。任何油污，都会严重影响Fe3O4的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。